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东莞镜面加工的说明与讲述


  镜面加工是金属切削加工的最高境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面。无论用何种金属加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度,过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
  东莞镜面加工要求应用非常广泛,特别是:液压行业的油缸、液压阀、活塞杆要求不但要光,还要耐磨损,同时不能对密封圈或密封件产生磨损。
  去除材料方式加工必须有以下先决条件:
  1、大额的设备投入(有些磨床价值在100万以上);
  2、熟练并经验丰富的技术工人;
  3、宽敞的工作环境;
  4、数量庞大的冷却、润滑介质(油或液);
  5、污染环境的废弃物处理;
  6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面有以下优点:
  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
  2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。   
  3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥40° 
  4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 
  5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。  

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